在工业生产的众多环节中，液体介质中悬浮物含量或浊度的精准把控，往往是决定产品品质与工艺稳定性的命脉。然而，当测量对象从常规的清水、低浊度溶液转向高浓度浆料、泥浆、砂浆甚至污泥时，传统的浊度传感器在线监测方案便频频陷入“数据漂移”与“量程盲区”的困境。如何精准破解高浓度测量难题，成为过程自动化领域亟待突破的技术壁垒。
以混凝土砂浆生产为例，其原料包含砂石、水泥等，混合后的浆体含固量极高，通常可达100g/L以上。普通浊度传感器或污泥浓度计的最大量程仅为100g/L，一旦实际浓度超过这一上限，传感器输出信号便会饱和，导致数据严重漂移，完全失去参考价值。这种测量失准直接引发连锁反应：无法准确获知实时含固比，使得砂浆强度与工作性能难以稳定保障，最终影响终端建筑材料的安全性。
维护复杂度同样是高浓度测量中的顽疾。高悬浮物介质极易在传感器光学窗口或探头表面结垢、附着，导致灵敏度急剧下降。传统方案未配备自清洗装置，需要人工频繁拆卸清理，不仅维护工作量大，而且无法实现连续在线监测，过程监控存在明显滞后，异常工况难以及时发现。
面对上述痛点，丰控推出的新一代浊度传感器在线监测方案，从测量原理量程、结构设计与系统集成三个维度进行了系统革新，真正实现了高浓度场景下的精准在线监测。
丰控浊度传感器采用先进的近红外散射光原理，并针对高浓度特性进行了光学路径优化与非线性的多重补偿算法。其有效量程宽达0–120g/L（对应浊度上限可达数万NTU），远超传统产品100g/L的上限，彻底消除了高浓度工况下的数据漂移现象。无论是砂石含固量还是浓缩污泥浓度，都能提供稳定、准确的实时数据，为工艺精准调控奠定基础。
丰控浊度传感器在线监测方案标配自清洗装置，通过机械刮刷或自动喷射水流等方式，周期性清除探头表面的沉积物，保持光学窗口洁净如新。这一设计不仅大幅降低了人工清理频率，免去了日常繁琐的维护工序，更让传感器能够长期稳定的在线运行，真正实现无人值守的连续监测。
传感器支持RS485数字输出与4-20mA模拟输出，可无缝对接PLC、DCS及各类自控系统。在砂浆配比自控场景中，丰控浊度传感器能够实时捕捉搅拌过程中浆体浓度的异常波动，一旦检测到含固比偏离设定范围，立即触发预警，帮助操作人员及时发现设备故障或原料质量问题，避免批量缺陷的产生。
丰控浊度传感器在线监测方案提供标准Modbus-RTU通讯协议，与上位机、触摸屏或云平台连接极为简便。同时，丰控为客户提供免费试用与全程技术支持服务，确保设备在实地工况下稳定运行后，再进行正式采购，最大程度降低项目决策风险。
华南地区某大型砂浆配套自控服务商，常年为区域内数十家混凝土企业提供设备与技术支持。其原有污泥浓度计最大量程仅100g/L，在砂浆搅拌过程中频频出现数据超量程漂移，且无自清洗功能，维护繁重。
该客户通过丰控官方渠道了解并选用了丰控浊度传感器在线监测方案。设备投用后，0–120g/L的高量程从容覆盖所有工况，数据精准稳定；自清洗装置让日常维护工作量锐减80%以上；通过RS485接口，传感器直接接入客户自研的砂浆配比自控系统，实现含固比的在线实时监测与工艺参数动态调整。从2025年9月至今，丰控已累计向该客户提供4套仪表，并预计下一年度需求将突破15套，充分验证了方案的实际价值。
针对工业高浓度监测场景，丰控在售的FK-TSS系列在线浊度/悬浮物浓度传感器，是您值得信赖的选择。
产品型号：FK-TSS100 - 测量原理：90°近红外散射光，符合ISO 7027标准 - 测量范围：0–120g/L（可定制更高量程） - 精度：±2% F.S. - 分辨率：0.01g/L - 输出信号：4-20mA + RS485（Modbus-RTU） - 供电：12-24V DC - 工作温度：0–60℃ - 防护等级：IP68 - 自清洗：标配机械刮刷式自清洗器 - 材质：316L不锈钢壳体，蓝宝石光学窗口
