注塑车间露点监控与声光报警显示屏

注塑成型过程中，塑料原料的含水率会直接影响制品质量，尤其是在加工尼龙、PET、PC等吸湿性树脂时，未经充分干燥的原料极易产生银纹、气泡、强度下降等缺陷。因此，注塑车间露点监控成为保障干燥效果、稳定生产工艺的关键环节。而一套可靠、直观的声光报警显示屏，能将露点数据实时呈现并实现超标预警，大幅提升车间响应效率。

注塑车间为什么需要露点监控

干燥空气的露点温度是衡量其干燥能力最直接的指标。在注塑车间，干燥料斗输出的空气露点通常要求低于-40℃td，严苛条件下甚至需达到-60℃td以下。若露点值偏高，意味着空气中仍含有较多水分，原料会重新吸湿，导致干燥失效。

传统工艺依赖人工定时记录或简单仪表，容易遗漏瞬时波动，等到次品大量出现才被动调整，损失巨大。引入自动化注塑车间露点监控系统，可连续、准确地测量干燥空气露点，并将数据上传至控制系统或现场显示，让操作人员随时掌握干燥状态。

露点监控与声光报警显示屏的核心作用

单一的露点变送器虽能输出信号，但现场缺乏直观显示，异常时无法第一时间察觉。声光报警显示屏恰好弥补了这一短板，它具有以下核心价值：

• 实时数字显示：高亮数码管清晰显示露点值，分辨率可达0.1℃，远距离一目了然。
• 多级报警功能：用户可自由设定露点上限和下限，一旦超限，立即触发高分贝蜂鸣器和闪烁灯光，提醒现场人员及时处理，避免批量不良。
• 灵活安装与扩展：壁挂式结构，适用于注塑机旁、干燥系统管路上方等位置，部分型号支持RS485接口，可接入PLC或上位机，实现集中监控。

把注塑车间露点监控与声光报警显示屏整合，就构成了一个即时反馈的闭环：露点传感器检测——显示屏本地显示与报警——人员干预或系统自动调节，确保干燥气源始终合格。

丰控露点监控系统解决方案

丰控针对注塑车间干燥监控需求，推出了从传感器到显示报警的全套产品。

FK-DP163系列紧凑型露点变送器

FK-DP163采用高分子电容传感器，在-60～+60℃td量程内具备优异的精度和长期稳定性。创新自校准电路能自动补偿温漂、污染及老化引起的漂移，配合多点温度补偿算法，保证了宽温度范围下的高精度测量。该变送器可输出标准4-20mA信号，直接与声光报警显示屏或PLC连接，非常适合注塑干燥料斗、压缩空气管路等场合的注塑车间露点监控。

露点报警显示屏（单露点专用）

丰控的露点报警显示屏专为露点测量设计，可接收4-20mA输入，直接显示露点值，量程覆盖-80～20℃，精度±2℃。主要特点包括： - 壁挂式安装，AC110-220V供电（内部转DC24V），功耗≤5W。 - 内置声光报警器，报警声音可定时关闭（0～999秒可调），也能彻底静音。 - 参数设置简单，通过面板按键即可修改露点校正值、报警上下限（P21、P22）、通信地址与波特率等。 - 支持Modbus RTU协议，RS485接口，可方便地与上位机系统集成，实现多台干燥设备的集中注塑车间露点监控。

FK-DP460露点看板（大屏显示）

对于需要大面积、多参数同时显示的场合，FK-DP460看板型显示屏能同时展现露点、温度、湿度，并具备声光报警。它采用DC12V供电，功耗80W，数码管高亮醒目，适合悬挂在车间主通道或集中监控区，让所有人员抬头可见当前干燥状态，进一步强化声光报警显示屏的警示效果。

产品选型与参数明细

FK-DP163露点变送器
- 量程：-60～+60℃td
- 输出信号：4-20mA
- 传感器：高分子电容，抗污染，自校准
- 适用场合：注塑干燥料斗、压缩空气干燥机出口

单露点报警显示屏
- 显示范围：-80～20℃（根据输入信号）
- 精度：±2℃
- 电源：AC110-220V/DC24V
- 报警方式：声光报警，喇叭时长可设
- 通信：RS485 Modbus RTU，波特率2400～115200可调
- 安装：壁挂式

FK-DP460露点看板
- 显示内容：露点、温度、湿度
- 电源：DC12V，功耗80W
- 报警：声光报警，可独立开启/关闭
- 操作：按键或遥控器设置